கிரானைட், பாசால்ட் மற்றும் குவார்ட்ஸ் போன்ற கடினமான கற்கள் 6-8 மோஸ் கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, வெட்டு எதிர்ப்பை கணிசமாக அதிகரிக்கும். எனினும்,அல்ட்ரா-மெல்லிய மல்டி வயர் சா மெஷின்கள் நிலையான வெட்டு அடைய முடியும். பாரம்பரிய வெட்டு முறைகள் இதுபோன்ற காட்சிகளில் பல குறைபாடுகளைக் காட்டுகின்றன: அடிக்கடி கம்பி உடைப்பு, தோராயமான வெட்டு மேற்பரப்புகள் மற்றும் ஒரு யூனிட் பகுதிக்கு ஆற்றல் நுகர்வு அதிகரிக்கும். முக்கிய வலி புள்ளிகள் மூன்று முக்கிய பகுதிகளில் குவிந்துள்ளன: குறைந்த வெட்டு திறன், விரைவான உபகரணங்கள் உடைகள் மற்றும் எளிதான துல்லியமான விலகல்.
முக்கிய சாத்தியம்: கடினமான கல் வெட்டும் திறன்களுக்கான தொழில்நுட்ப ஆதரவு
அல்ட்ரா-மெல்லிய மல்டி வயர் சா மெஷின் சிராய்ப்புத் தேர்வுக்கு துல்லியமான பொருத்தம் தேவை: 0.5-0.8மிமீ சிராய்ப்பு அதிக-கடினத்தன்மை கொண்ட கல்லை வெட்டுவதற்கு விரும்பப்படுகிறது, அதே சமயம் 0.3-0.5 மிமீ சிராய்ப்பு 3-5 மிமீ அல்ட்ரா-தின் ஸ்லாப்களை செயலாக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிராய்ப்பு மேம்பாடுகள், உபகரண மேம்பாடு மற்றும் செயல்முறை தேர்வுமுறை ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைந்த விளைவு மூலம், அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட கல்லை வெட்டுவதற்கு உபகரணங்களை முழுமையாக மாற்றியமைக்க முடியும்.
மைய உராய்வு 10 மோஸ் கடினத்தன்மை கொண்ட வைரத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. பிசின்{1}}பிணைக்கப்பட்ட தேர்வுமுறை மற்றும் பல{2}}அடுக்கு ஏற்பாடு செயல்முறைகள் மூலம், அது சுய-கூர்மைப்படுத்தும் பண்புகளை பராமரிக்கலாம் மற்றும் அதிக-எதிர்ப்பு சூழல்களில் மந்தமாக இருப்பதைத் தவிர்க்கலாம்.
15-18N உயர் பதற்றத்தில், விலகல் அல்லது அதிர்வு இல்லாமல் கம்பியின் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய, சாதனம் இரட்டை-நெடுவரிசை அமைப்பு, பீங்கான் வழிகாட்டி சக்கரங்கள் மற்றும் சர்வோ டென்ஷனிங் அமைப்பு ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது.
கட்டிங் ஃபோர்ஸ் சென்சார் மற்றும் மாறி அதிர்வெண் மோட்டாருக்கு இடையே உள்ள அறிவார்ந்த இணைப்பின் மூலம், ஃபீட் வேகம் மற்றும் வயர் சாவ் சுழற்சி வேகத்தை நிகழ்நேரத்தில் சரிசெய்து கல்லில் உள்ள கடினமான புள்ளிகளை துல்லியமாக நிவர்த்தி செய்து, வெட்டும் திறன் மற்றும் கம்பி ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றை சமநிலைப்படுத்தலாம்.
தற்போது, கருவிகள் கிரானைட்டை 7 கடினத்தன்மையுடன் 7 மற்றும் குவார்ட்ஸை 8 கடினத்தன்மையுடன் சீராக வெட்ட முடியும், நிறை{2}}3-10மிமீ அல்ட்ரா-மெல்லிய அடுக்குகளை ±0.03 மிமீ வெட்டு துல்லியத்துடன் உருவாக்குகிறது.
முக்கிய தீர்வுகள்: மூன்று முக்கிய வலி புள்ளிகளில் துல்லியமான திருப்புமுனைகள்
1. உயர்-சிராய்ப்பு-எதிர்ப்பு வைரக் கம்பி: கடினமான கற்களுக்கு நுகர்வு
உயர்-கடினத்தன்மை கொண்ட கல்லால் ஏற்படும் விரைவான சிராய்ப்பு உடைகளை நிவர்த்தி செய்வது, மேம்படுத்தல்கள் மற்றும் மேம்படுத்தல்கள் நுகர்வு மட்டத்தில் செய்யப்படுகின்றன:
சிராய்ப்பு வகை:விருப்பமான பிசின்{0}}பிணைக்கப்பட்ட வைரக் கம்பி உடைப்பு விகிதத்தை 30% குறைக்கிறது, கிரானைட்டுக்கான பயனுள்ள வெட்டுச் சுழற்சியை 700-800 மீட்டர் அடையும், மற்றும் நுகர்வு செலவுகளை 40% குறைக்கிறது{4}} சிராய்ப்பு அளவுருக்கள்: 60-80 மெஷ் கர்சலி அடுக்குகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. (அடர்த்தி 50% அதிகரித்துள்ளது), வெட்டு திறனை 25% மேம்படுத்துகிறது.
அடி மூலக்கூறு மேம்படுத்தல்:உயர்-கார்பன் எஃகு கம்பி + நிக்கல் அலாய் பூசப்பட்ட அடி மூலக்கூறு, இழுவிசை வலிமை 3000MPa ஐ விட அதிகமாக அல்லது அதற்கு சமமாக உள்ளது, பரிமாண விலகல் ±0.02mmக்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
2. உயர் விறைப்பு உபகரண கட்டமைப்பு: அதிக எதிர்ப்பிற்கு எதிராக வன்பொருள் உத்தரவாதம்
உயர்-கடினத்தன்மை கொண்ட கல்லை வெட்டும்போது, தொடர்பு விசை 15-20N (மென்மையான கல்லை விட இரண்டு மடங்கு) அடையும். வன்பொருள் மேம்படுத்தல்கள் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன:
இயந்திர உடல் அமைப்பு:40Cr கடினப்படுத்தப்பட்ட நெடுவரிசை, பீம் விலகல் 0.01mm/m ஐ விடக் குறைவாக அல்லது சமமாக உள்ளது, வயர் ஸா பேரலலிசம் பிழை 0.02mmக்கு குறைவாக அல்லது சமமாக உள்ளது, இயந்திர உடல் சிதைவைத் தவிர்க்கிறது.
வழிகாட்டி சக்கர அமைப்பு:HRC 65 சிலிக்கான் நைட்ரைடு செராமிக் வழிகாட்டி சக்கரங்கள் (எஃகு வழிகாட்டி சக்கரங்களை விட 10 மடங்கு எதிர்ப்புத் திறன்), V-பள்ளம் துல்லியம் 0.005mmக்குக் குறைவாக அல்லது சமமாக உள்ளது, வைரக் கம்பி விலகல் 0.008mmக்குக் குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ உள்ளது.
பதற்றம் மற்றும் இயக்கம்:சர்வோ மோட்டார் + பால் ஸ்க்ரூ டென்ஷனிங் (துல்லியம் ±0.1N), 15-18kW மாறி அதிர்வெண் இயக்கி மோட்டார், அதிக சுமை வெப்பநிலை 60 டிகிரிக்கு குறைவாக அல்லது சமமாக உள்ளது.
3. நுண்ணறிவு செயல்முறை அளவுருக்கள்: ஆற்றல் மற்றும் ஆயுட்காலத்தை மாறும் சமநிலைப்படுத்தும் முக்கிய தர்க்கம்
"நிலையான குறைந்த-வேக வெட்டு, விசைக் கட்டுப்பாடு முன்னுரிமை" கொள்கையைப் பின்பற்றி, செயல்முறை அளவுருக்கள் துல்லியமாக அமைக்கப்பட்டுள்ளன:
வெட்டு வேகம்:வழக்கமான 30-35m/s, தரம் 7 கிரானைட் வெட்டுவதற்கான உகந்த வேகம் 10m/s ஆகும்.
ஊட்ட விகிதம்:அடிப்படை 0.6-1.0மிமீ/நிமி, க்ளோஸ்-லூப் ஃபோர்ஸ் கன்ட்ரோல் (டார்க் த்ரெஷோல்ட் 15-20N), கல் கடினத்தன்மைக்கு ஏற்ப மாறும் வகையில் சரிசெய்யக்கூடியது.
திரவ விநியோகத்தை குறைத்தல்:0.6-0.8MPa உயர்-அழுத்த இரட்டைப் பக்க{3}}ஸ்ப்ரே, எத்திலீன் கிளைகோல் குறைந்த-வெப்பநிலை குளிரூட்டி (கம்பி 40 டிகிரிக்கு குறைவான அல்லது அதற்கு சமமான வெப்பநிலை) மற்றும் தீவிர அழுத்த முகவர், வெட்டு எதிர்ப்பை 15% குறைக்கிறது.
